煤质颗粒强度分析仪是一种专门用于量化评估煤炭及相关颗粒材料机械性能的实验室仪器，其核心概念是通过标准化测试方法，测量颗粒在受力作用下的抗压、耐磨等特性，为煤炭生产、加工、应用及质量控制提供关键数据支持。

一、功能

煤质颗粒强度分析仪是专门用于评估煤炭颗粒抗压、耐磨性能的实验室设备，其核心功能包括：

抗压强度测试

通过垂直压力加载，测量颗粒在压缩力作用下的破裂强度，反映其承受外力挤压的能力。例如，在煤炭运输过程中，颗粒需抵抗装卸、堆放时的压力，抗压强度直接影响其破损率。

耐磨性测试

模拟颗粒在滚动、摩擦环境中的损耗过程，评估其耐磨性能。典型方法为将煤样与钢球置于滚筒中旋转，通过碰撞和摩擦模拟实际工况，测试后计算未破碎颗粒的质量占比，占比越高表明耐磨性越强。

二、原理

测试方法

压缩测试：通过传感器实时记录压力-位移曲线，计算颗粒破裂时的最大承载力。

磨损模拟测试：依据国家标准，滚筒以固定转速旋转，模拟运输、储存中的机械损耗。

粒度分析：测试后用试验筛分离破碎颗粒，计算保留率以量化强度。

原理

通过模拟实际工况中的机械作用力（如压力、摩擦、碰撞），对煤质颗粒的抗压强度和耐磨性能进行量化测试，利用传感器与数据处理系统记录颗粒破裂或磨损时的关键参数，最终输出反映其机械稳定性的科学数据。

三、应用场景

煤炭生产与加工

质量控制：检测入厂煤、洗选煤的强度，确保原料符合生产标准。

工艺优化：通过长期测试数据建立数据库，分析炭化时间、原料配比（如磷酸浓度）与强度的相关性。

活性炭行业

强度分级：为煤质颗粒活性炭和木质活性炭提供强度数据，指导其在水处理、气体吸附等领域的应用。

新材料研发：评估新型活性炭的机械性能，优化配方设计。

环保与资源利用

污染物处理：测试废料颗粒的固化强度，评估其粉碎、填埋等处理方式的可行性。

失效分析：对使用后强度下降的活性炭进行测试，追溯磨损原因（如运输碰撞、吸附物质腐蚀）。