自动石油产品微量残炭测定仪是一种基于燃烧法原理的自动化分析仪器，用于精确测定石油产品（如润滑油、燃料油、原油等）在高温裂解后残留的碳含量（即残炭值）。该仪器通过程序化控制加热、气体保护、数据采集等环节，实现从样品处理到结果输出的全流程自动化，显著提升检测效率与精度。其核心设计符合国际标准，并支持对低残炭值馏分油的预处理分析。

一、工作原理

样品准备与放置

从待测石油产品中取代表性样品，确保无污染。

将样品置于专用样品管中，并放入仪器加热装置。

惰性气体保护与高温裂解

在氮气等惰性气体保护下，样品按预设程序升温至500℃左右。

高温环境下，样品中的有机成分被氧化为二氧化碳和水蒸气，通过氮气气流带走；无机碳化物及金属氧化物等残留物形成残炭。

残留物收集与称重

燃烧完成后，仪器自动收集残留物，并通过高精度称重系统测量其质量。

数据处理与结果输出

内置计算机系统根据残留物质量与原始样品质量的比值，自动计算残炭百分比或ppm值，并显示结果。

二、特点

高精度与自动化控制

全流程自动化：从样品放置、加热、残留物收集到数据处理，均由仪器自动完成。

安全与环保设计

废气回收系统：通过气管导出法排放尾气，减少有害物质释放，符合实验室环保要求。

双重安全防护：配备过流保护、超温自动断电功能，确保操作安全。

智能化与数据管理

中文触摸屏操作：界面直观，支持数据打印与保存。

数据存储与追溯：内置存储功能可保存100组历史数据，支持按日期快速检索，便于实验对比与质量控制。

三、应用领域

石油化工行业

油品质量控制：通过检测润滑油、重质燃料油等产品的残炭值，评估其热稳定性、结焦倾向及纯净度。

催化剂活性优化：残炭数据可反映催化剂在石油裂解过程中的效率，指导催化剂更换周期，降低生产成本。

电力行业

绝缘油检测：变压器油、汽轮机油的残炭含量直接影响其绝缘性能与热稳定性。通过微量残炭测定仪，可及时发现油品老化、污染问题，预防设备故障。

冶金行业

金属材料性能提升：测定钢铁、铝合金等材料中的残炭含量，优化生产工艺，提高材料机械性能与耐用性。

环保监测领域

污染物排放评估：检测工业废水、废气中的残炭含量，量化有机物残留，为污染控制措施提供数据支持。

科研与教育领域

热解机理研究：通过分析不同条件下石油产品的残炭含量，探究热分解行为，为新型材料开发提供理论依据。

教学实验工具：高校实验室利用该仪器开展材料科学、化学工程等课程实验，培养学生实践操作能力。

商检与国际贸易

产品质量认证：符合国际标准，确保进出口石油产品的残炭值符合合同要求，维护贸易公平性。